以綠色工廠為基石 共繪雙碳行動與綠色未來新篇章

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建設綠色工廠是貫徹國家加快構建綠色制造體系,推進工業(yè)綠色發(fā)展,助力工業(yè)領域碳達峰碳中和的重要舉措。公司“綠色工廠”通過鄭州大學綜合設計研究院有限公司組織的文件審查與現(xiàn)場核查,經(jīng)綜合評價認為:公司在用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化方面基礎良好,符合綠色工廠評價要求,推薦為綠色工廠企業(yè),經(jīng)工信部組織評審,獲批“國家級綠色工廠”。


作為全球無機氟材料行業(yè)領軍企業(yè),多氟多致力于建設綠色現(xiàn)代化工企業(yè),通過深化環(huán)境治理、推動循環(huán)經(jīng)濟、開展綠色化技術改造,實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

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圍繞氟資源綜合利用,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推動氟化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。公司創(chuàng)業(yè)之初,自主開發(fā)了“氟硅酸鈉法制冰晶石聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質白炭黑”項目,該技術圍繞磷肥副產(chǎn)氟資源綜合利用,改變了以往我國幾十年利用螢石為原料生產(chǎn)冰晶石的傳統(tǒng)工藝,利用磷肥副產(chǎn)氟硅酸鈉生產(chǎn)高分子冰晶石,解決了長期困擾并制約我國磷肥發(fā)展的“三廢”污染問題,同時節(jié)約了國家戰(zhàn)略資源螢石,成功探索出我國氟資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新路。1999年,該項目被原國家計委列為國家高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程。

2006年,公司首創(chuàng)了“無水氟化鋁生產(chǎn)工藝技術”,無水氟化鋁能夠有效降低氧化鋁電解溫度、節(jié)省電量消耗,減少污染物排放,是氟化鋁升級換代產(chǎn)品,技術達到國際先進水平?!盁o水氟化鋁”列入了環(huán)保部制定的環(huán)境經(jīng)濟政策配套綜合名錄中鼓勵類的環(huán)境友好產(chǎn)品名錄,2010年新單列了無水氟化鋁稅則號,以區(qū)別其他氟化鋁。由于無水氟化鋁具有優(yōu)異的產(chǎn)品性能和顯著的節(jié)能減排效果,得到了國內外各大知名電解鋁企業(yè)的首肯,成為全球市場最穩(wěn)定、持續(xù)熱銷產(chǎn)品,同時在無機氟化工行業(yè)樹立了產(chǎn)品更新?lián)Q代的一面新旗幟。為我國電解鋁工業(yè)節(jié)能減排做出了積極貢獻。

2010年,公司自主開發(fā)了“高性能無機氟化物清潔生產(chǎn)”項目,該技術利用氟化鋁所產(chǎn)廢水循環(huán)再利用制備高純冰晶石。采用閉路循環(huán)系統(tǒng),徹底解決了氟化鋁生產(chǎn)過程中廢水排放這一污染源問題,具有良好的環(huán)境治理效果。該項目被國家發(fā)改委列入國家循環(huán)經(jīng)濟和資源節(jié)約重大示范項目。

2017年,公司列入“國家級氟資源循環(huán)利用循環(huán)經(jīng)濟標準化試點企業(yè)”,建立了覆蓋氟資源循環(huán)利用全流程的循環(huán)經(jīng)濟標準體系。

2020年,公司開發(fā)的“無水氟化鋁生產(chǎn)工藝”“氟硅酸制無水氫氟酸聯(lián)產(chǎn)白炭黑生產(chǎn)工藝”入選《石化綠色工藝名錄》。

多氟多遵循“減量化、再利用、資源化”循環(huán)經(jīng)濟理念,依靠技術創(chuàng)新,圍繞資源綜合利用,探索出了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新思路和新經(jīng)驗,為企業(yè)走綠色和高質量發(fā)展之路奠定了堅實的基礎。

積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念,推動綠色化改造,實施數(shù)字化改造工程,構建智慧能源體系,實現(xiàn)提質增效。近年,公司圍繞高端化、綠色化、數(shù)字化改造加大技術和資金投入,為企業(yè)提質增效、綠色低碳發(fā)展提供有力支撐。一是開展清潔生產(chǎn)技術改造,通過設備節(jié)能降耗改造、物料循環(huán)利用改造、余熱回收等改造,促進節(jié)能減排。二是構建了“制能、儲能、節(jié)能”一體化智慧能源體系,實施光伏智慧發(fā)電項目,采用“自發(fā)自用,余電上網(wǎng)”模式,實現(xiàn)綠色電力有效利用;建設100MWh儲能電站,通過削峰填谷、光儲結合,搭配先進的能源管理系統(tǒng),形成從光伏發(fā)電到鋰電池儲能的智慧能源解決方案。三是實施數(shù)字化改造工程,構建集研發(fā)、設計、工程、生產(chǎn)和運營的數(shù)字化協(xié)同平臺,打造一眼看全、一眼看穿、一眼看透的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用場景。構建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推進智能制造,為建設智慧企業(yè)提供了支持。2023年8月,公司成為河南省數(shù)字化能碳管理中心示范企業(yè),通過智慧能源系統(tǒng)建設,實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集—過程監(jiān)控—能源介質消耗分析—能源管理等全過程科學管理,達到提升能源管理水平,減少產(chǎn)品能耗,降低用能成本目的。

突破關鍵技術,生產(chǎn)工藝達到國際領先水平,打破國外技術封鎖與市場壟斷,促進行業(yè)高質量發(fā)展。一是突破鋰離子電池核心材料高純晶體六氟磷酸鋰關鍵技術,率先實現(xiàn)了晶體六氟磷酸鋰國產(chǎn)化生產(chǎn)。六氟磷酸鋰項目榮獲國家科技進步二等獎,產(chǎn)品列入制造業(yè)單項**產(chǎn)品名單。通過該項目實施,產(chǎn)品替代進口,降低了鋰電池制造成本,推動了我國鋰電池行業(yè)快速發(fā)展,為我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。公司以六氟磷酸鋰為切入點,構建新能源電池及其材料體系,形成了三元軟包、磷酸鐵鋰大圓柱及方形電池三大產(chǎn)品體系,實現(xiàn)了從氟化工向新能源、新材料的轉型發(fā)展。二是突破集成電路產(chǎn)業(yè)用超凈高純電子級氫氟酸制備關鍵技術,產(chǎn)品品質達到國際領先水平,滿足芯片制造要求,進入臺積電、三星、中芯國際、德州儀器等國際高端半導體制造供應鏈。該項目實施,提高了集成電路先進制程用國產(chǎn)材料的自主制造水平和自給供應能力,保障國內集成電路制造原材料供應安全,對推動我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有支撐作用。三是突破磷肥副產(chǎn)氟資源制電子級氫氟酸工藝技術及高效精餾節(jié)能降碳關鍵技術,項目開發(fā)磷肥副產(chǎn)氟硅酸制電子級氫氟酸聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質白炭黑工藝技術,在電子級氫氟酸精餾系統(tǒng)節(jié)能降碳技術方面,與傳統(tǒng)螢石硫酸法工藝對比,精餾能源消耗降低33%,處于世界先進水平。該項目的實施,有力推動了氟化工、磷化工產(chǎn)業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展。

公司秉持綠色低碳發(fā)展理念,把握低碳化和數(shù)字化“雙重革命”發(fā)展機遇,堅持高端化、綠色化、智能化發(fā)展,建設智慧企業(yè)和綠色企業(yè),為形成新質生產(chǎn)力提供支撐,為行業(yè)綠色發(fā)展做出貢獻。




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